2023年7月6日，由煙臺黃渤海新區(qū)經(jīng)發(fā)科創(chuàng)局指導，山東省機械設計研究院，煙臺勝信數(shù)字科技股份有限公司聯(lián)合主辦的“制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型研討會”在煙臺金沙灘酒店成功舉辦，來自全市的企業(yè)專業(yè)技術人員、各院校相關專業(yè)的教師150余人參加了本次研討會。

當前，我市制造行業(yè)正在邁入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深水區(qū)，很多企業(yè)開始考慮使用數(shù)字化的手段加速企業(yè)業(yè)務升級，但是數(shù)字化轉(zhuǎn)型到底是什么、怎么轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)什么、轉(zhuǎn)到哪、用何轉(zhuǎn)，很多企業(yè)并沒有一個清晰的框架。研討會主要面向制造企業(yè)技術管理和專業(yè)工程技術人員，內(nèi)容是應用數(shù)字化使能工具為企業(yè)構建一個基礎的數(shù)據(jù)自由流動平臺，是基礎框架的學習。主辦方希望通過此次研討會的舉辦，企業(yè)能認識到當前自身的數(shù)字化建設水平，個性化的制定出符合企業(yè)和行業(yè)特點的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和技術路線。

(相關資料圖)

來自山東鑫海礦業(yè)技術裝備股份有限公司、煙臺金鵬礦業(yè)機械有限公司煙臺金正環(huán)?？萍加邢薰尽熍_東星磁性材料股份有限公司、煙臺叢林精密機械有限公司，海軍航空大學、哈爾濱工業(yè)大學（威海校區(qū)）、煙臺大學、魯東大學、煙臺理工學院、山東工商學院、山東商務職業(yè)學院、山東商業(yè)職業(yè)技術學院等70余家單位150余名專業(yè)技術人員及教師參加了本次研修班。

研討會邀請了山東省機械設計研究院副院長夏玉海、美云智數(shù)裝備制造行業(yè)資深解決方案顧問吳軍、美的集團美云智數(shù)仿真產(chǎn)品總監(jiān)王金、中視典數(shù)字科技有限公司董事長兼CEO陳焱磊、浪潮5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案部經(jīng)理程琳、DS SolidWorks公司華北區(qū)與華東南區(qū)數(shù)據(jù)業(yè)務技術經(jīng)理楊海鋒、達索系統(tǒng)電氣產(chǎn)品技術顧問王陽以及勝信·昭陽技術團隊進行專業(yè)授課，授課專家的專業(yè)技術能力及對行業(yè)趨勢的分析得到參會人員的一致好評。

煙臺黃渤海新區(qū)經(jīng)發(fā)科創(chuàng)局副局長周世忠

制造業(yè)作為國家競爭力的重要體現(xiàn)，是立國之本、興國之器、強國之基。我國制造行業(yè)正在邁入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深水區(qū)，實現(xiàn)全面且深遠的行業(yè)變革——重塑產(chǎn)業(yè)鏈、實現(xiàn)商業(yè)模式創(chuàng)新、收獲轉(zhuǎn)型和升級的全新價值，制造企業(yè)在推動數(shù)字技術深入業(yè)務應用的同時，一個趨勢也越來越明顯：企業(yè)迫切需要加速數(shù)字技術與自身核心業(yè)務場景的深度融合。制造行業(yè)對數(shù)字技術的要求出現(xiàn)了新變化，即更需要懂行業(yè)、懂業(yè)務的“懂行人”。 加快具有數(shù)字化思維的人才培養(yǎng)，持續(xù)推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級是鞏固壯大實體經(jīng)濟根基的重要舉措，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的重點體現(xiàn)，將成為未來中國制造業(yè)實現(xiàn)新發(fā)展的焦點所在。

山東省機械設計研究院副院長夏玉海

從行業(yè)發(fā)展前景，相關政策解讀等方面，結合企業(yè)目前現(xiàn)狀，提供轉(zhuǎn)型思路和經(jīng)驗分享

美云智數(shù)裝備制造行業(yè)資深解決方案顧問吳軍

通過美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路為案例，說明數(shù)字化技術在企業(yè)制造升級過程中的支撐作用，美的集團整體做到供應鏈層面全價值鏈端到端的拉通，聚焦研產(chǎn)協(xié)同、供應協(xié)同、計劃生產(chǎn)協(xié)同，實現(xiàn)效率驅(qū)動、品質(zhì)可靠、成本最優(yōu)、交付準時，整合人機料法環(huán)，全要素轉(zhuǎn)型為數(shù)字化智能化經(jīng)營。

美的集團美云智數(shù)仿真產(chǎn)品總監(jiān)王金

結合美擎仿真3D工藝仿真、裝配仿真、人機協(xié)作、物流仿真、機器人仿真、虛擬調(diào)試、數(shù)字孿生工廠等功能于一體的數(shù)字化工業(yè)仿真平臺。解析仿真與優(yōu)化在工廠規(guī)劃、設計、改進的重要應用價值，通過利用虛擬仿真技術，可以對于工廠的生產(chǎn)線布局、設備配置、生產(chǎn)制造工藝路徑、物流等進行預規(guī)劃，并在仿真模型“預演”的基礎之上，進行分析、評估、驗證，迅速發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行中存在的問題和有待改進之處，并及時進行調(diào)整與優(yōu)化，減少后續(xù)生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)對于實體系統(tǒng)的更改與返工次數(shù)，從而有效減低成本、縮短工期、提高效率。

中視典數(shù)字科技有限公司董事長兼CEO陳焱磊

工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化展示解決方案綜合利用計算機輔助設計技術、虛擬現(xiàn)實技術、計算機建模與仿真技術、信息技術等，建立一個具有真實感的虛擬環(huán)境，以三維數(shù)字展示系統(tǒng)為基礎，結合三維物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)對指定范圍內(nèi)的全方位的智能可視化管理。以高度智能化和高度可視化的系統(tǒng)操作，降低安裝與維護的成本，提升管理水平，提高工作效率，提升安全系數(shù)。

浪潮5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案部經(jīng)理程琳

依托B5G產(chǎn)品，融合生態(tài)能力，打造工廠場景化方案和一體化服

務能力，借助成熟模式開拓電子設備制造、裝備制造等8個重點行業(yè)，滿足行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中新建工廠、工廠數(shù)字化技改和5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的多種需求，通過產(chǎn)學研用緊密結合，為數(shù)字化工廠建設提供強有力的技術支撐和經(jīng)驗保障。

DS SolidWorks公司華北區(qū)與華東南區(qū)數(shù)據(jù)業(yè)務技術經(jīng)理楊海鋒

使用一個真實工業(yè)裝備快速改型的技術案例，結合全數(shù)字連續(xù)的 協(xié)同和管理解決方案，從最初的項目創(chuàng)建、方案設計、方案評審、詳細設計、仿真分析、工藝和技術文檔產(chǎn)出、BOM轉(zhuǎn)化派生和發(fā)布、 制造檢測、產(chǎn)品交付、售后維護的全數(shù)字業(yè)務流程。與會代表和學員深入應用場景切身體驗數(shù)字化全流程和設計數(shù)據(jù)的深度應用，實 證企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中使用數(shù)字化手段打破傳統(tǒng)業(yè)務壁壘，實現(xiàn)全數(shù)字協(xié)同設計和制造可行性。

達索系統(tǒng)電氣產(chǎn)品技術顧問王陽

隨著工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型以及機電產(chǎn)品信息化集成度越來越高，機電產(chǎn)品的設計與制造過程越來越多的涉及到機械、電子、軟件、液壓等跨學科的交叉功能融合，給傳統(tǒng)的機電一體化設計帶來了新的挑戰(zhàn)。機電一體化設計不僅是對產(chǎn)品幾何信息、原理和連接的處理，其實更復雜地隱藏在產(chǎn)品內(nèi)部，如產(chǎn)品結構內(nèi)外部關聯(lián)信息、工藝信息、設計BOM、軟件與控制、制造與加工等。特別在工業(yè)智能化時代，隨著產(chǎn)品功能不斷疊加，內(nèi)部信息系統(tǒng)集成度越來越高，如何高效地推進機電一體化設計，已經(jīng)成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級重點關注問題。

勝信·昭陽技術經(jīng)理于琪

數(shù)字化升級的目標是實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自由流動，其中基本的要求是數(shù)據(jù)是標準的，所以我們在談數(shù)字化的時候基本達成一個共識——標準先行。尤其是在制造業(yè)數(shù)據(jù)源頭，研發(fā)設計階段，標準化建設至關重要。當前很多企業(yè)開始使用三維數(shù)字化技術作為設計研發(fā)工具，但是真正發(fā)揮三維優(yōu)勢的并不多，原因是現(xiàn)有的三維數(shù)據(jù)難以共享和擴展，缺少符合企業(yè)實際情況的三維設計體系規(guī)范。本節(jié)主要了解如何根據(jù)企業(yè)實際業(yè)務流程，定制三維數(shù)字化模型的生成規(guī)范和創(chuàng)建數(shù)據(jù)作業(yè)標準，擴展三維數(shù)字化模型在企業(yè)業(yè)務流程中的參與深度和廣度。

勝信·昭陽仿真技術經(jīng)理陳星榮

相對于物理測試，仿真是一個更具時間效益和成本效益的替代方法，能夠在更短的時間期限內(nèi)考慮更多可供選擇的設計方案，幫助設計師做出更佳的產(chǎn)品決策。制造企業(yè)有必要更加重視仿真能力的建設，加大在仿真分析資源和人才方面的投入，將CAE仿真分析平臺作為研發(fā)平臺規(guī)劃的重要部分。在此基礎上，將仿真在設計流程中的應用提前，并進一步拓展其使用范圍，在設計過程中不斷結合仿真分析來進行指導、驗證和優(yōu)化。

相對于更多還處于仿真應用初級階段的企業(yè)而言，可以由設計仿真一體化的研發(fā)模式來帶動仿真應用與仿真數(shù)據(jù)、知識、經(jīng)驗的儲備。建立起設計仿真一體化的研發(fā)規(guī)范和標準，由部門級仿真平臺過渡到企業(yè)級設計仿真一體化的研發(fā)平臺，高效推動企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新。

勝信·昭陽將持續(xù)關注省內(nèi)制造業(yè)企業(yè)在發(fā)展及轉(zhuǎn)型過程中所遇到的問題，以及高校在人才培養(yǎng)上的需求，并整合各方資源，為企業(yè)及院校提供優(yōu)質(zhì)解決方案及服務。

通訊員 趙濰

責任編輯：王蕾

審校：趙偉業(yè)

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